ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ
Паровая и воздушная теплоизоляция (рубашка) рабочего модуля
На работу термодинамических конденсатоотводчиков существенно влияют атмосферные осадки и температура окружающего воздуха. Поскольку интенсивный отвод тепла становится причиной конденсации пара над диском, это приводит к ложному срабатыванию конденсатоотводчика и сбросу рабочего пара.
Для решения данной проблемы в конструкциях термодинамических конденсатоотводчиков TLV применяются стальные колпаки, которые образуют теплоизолирующий воздушный слой (воздушную рубашку). Но в вопросе совершенствования теплоизоляции инженеры компании TLV пошли дальше и для модели A3N применили паровую рубашку. Это позволило исключить воздействие окружающей среды на работу конденсатоотводчика и сделать его максимально эффективными в своем классе.
Отполированная поверхность диска
Некоторые производители изготавливают термодинамические коденсатоотводчики с шероховатой поверхностью диска или вообще наносят надрезы (канавки) на его поверхность, для обеспечения отвода воздуха и неконденсируемых газов из паровой системы. Но такое решение способствует большому износу поверхности диска и седла, а так же постоянным утечкам пара.
В термодинамических коденсатоотводчиках TLV напротив, диски зеркально отполированы и герметично прилегают к седлу, что исключает утечку пара и многократно увеличивает износостойкость рабочих поверхностей.
Задача по отводу воздуха решается благодаря установке вентиляционного биметаллического кольца.
Вентиляционное биметаллическое кольцо *
Эффективная работа паровой системы начинается с быстрого прогрева и выхода на рабочий режим. Для этого в короткий промежуток времени из системы необходимо удалить воздух и холодный конденсат, обильно образующийся при прогреве. Эту функцию автоматически выполняет вентиляционное биметаллическое кольцо, устраняя необходимость ручной продувки.
* Все модели, кроме P46S, HR150A, HR260A.
Сменный модуль *
В термодинамических конденсатоотводчиках TLV основные рабочие элементы — диск, седло и вентиляционное биметаллическое кольцо выполнены в виде сменного модуля. При необходимости сменный модуль можно легко заменить в течение нескольких минут без демонтажа самого конденсатоотводчика с трубопровода. Это минимизирует затраты на техническое обслуживание и время простоя пароконденсатной системы.
